Ankraj Noktaları ve Sapanlar kategorisindeki EN 361 sertifikalı modellerimiz, Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri operasyonlarında dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesine karşı 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar yapısıyla güvenilir koruma sağlar. Kurumsal toptan alımlarda teknik şartnameye tam uyum, numune desteği ve Türkiye geneli sevkiyat sunulmaktadır.
Modern üretim tesislerinde iş güvenliği yalnızca çalışanı korumakla kalmaz; aynı zamanda üretilen hassas ürünün, elektronik kartın, kimyasal karışımın veya gıda/ilaç hattının kirlenmesini (kontaminasyon) ve statik elektrikle zarar görmesini de engeller. Yüksekte Çalışma ürün grubumuzda yer alan Ankraj Noktaları ve Sapanlar, sahada dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş riskine karşı EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) normunda geliştirilmiştir. Üretiminde kullanılan 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar ve Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar yapısı, kurumsal toptan alımlarda uzun vardiya dayanımı ve tam güvenlik sunar.
1. Üretim Hatlarında Çapraz Bulaşma, Toz Tutma ve Statik Elektrik Riskleri
Ankraj Noktaları ve Sapanlar ve tamamlayıcı personel kıyafetleri, EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası (zararlı madde içermeme) ve ilgili hijyen/antistatik normlara uygun olarak geliştirildiğinde hem çalışan sağlığını hem de proses kalitesini güvenceye alır. 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar yüzey yapısı partikül tutulumunu azaltırken Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket iç katmanı uzun vardiyalarda bakteri ve koku oluşumunu sınırlar.
Yüksekte Çalışma ana ürün grubu ve tamamlayıcı uzmanlık gruplarımız (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular, Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri, Şok Emici Lanyard ve Yaşam Halatları, Karabinalar ve Kancalar, Statik ve Polyester Halatlar, Mobil Düşüş Durdurucular ve Halat Tutucular) bünyesinde sunulan Ankraj Noktaları ve Sapanlar çözümleri, saha güvenliğinde dört temel mühendislik kriterini karşılar:
- Fiziksel/Mekanik Bariyer (Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş): 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar gövde mimarisiyle erken aşınma ve yapısal deformasyon önlenir.
- Standart Test Dayanımı (Şok emicisiz bağlantılarda düşüş durdurma anında iç organ ve omurga yaralanması): EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) normunda tanımlanan darbe, kopma veya sızdırmazlık sınırları eksiksiz karşılanır.
- Çevresel ve Termal Denge (Düşüş sonrası askıda kalan personelde kan dolaşımı durması (Askı Travması / Suspension Trauma)): Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket yapısı sayesinde uzun vardiyalarda konfor korunur.
- Operasyonel Ergonomi (Keskin sac veya beton kenarlarda halat/lanyard kesilmesi ve sarkaç (pendulum) çarpması): Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar detaylarıyla çalışanın saha hareket kabiliyeti kısıtlanmaz.
2. Ankraj Noktaları ve Sapanlar Tasarımında Hijyen, Kolay Temizlenebilirlik ve ESD Uyumu
İSG kurulları ve satın alma departmanları için 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve TSE / EN ISO KKD Normları kapsamında Ankraj Noktaları ve Sapanlar tedarik ve kabul sürecinde izlenmesi gereken adımlar:
- Ciltle temasta alerji ve tahriş yapmayan EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası uyumlu materyal yapısı
- Üretim hattına lif, parça veya yabancı cisim düşmesini engelleyen sağlam Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar birleşimi
- Hassas elektronik veya parlayıcı ortamlarda ESD / Antistatik deşarj uyumluluğu
- Periyodik dezenfeksiyon ve Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır. süreçlerine yüksek kimyasal/termal dayanım
| Mühendislik & Şartname Parametresi | Ankraj Noktaları ve Sapanlar Teknik Değeri | Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri Operasyonel Karşılığı |
|---|---|---|
| Birincil EN / ISO Normu | EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) & EN 355 (Şok Emicili Lanyardlar < 6 kN) & EN 360 (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular) | 6331 sayılı İSG Kanunu ve resmi denetimlere %100 uygunluk |
| Ana Gövde / Materyal Yapısı | 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar | Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesine karşı yüksek yapısal dayanım |
| Donanım & Birleştirme Teknolojisi | Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar & Paslanmaz Çelik Eksantrik Kam, Geri Sarımlı Çelik/Dyneema Halat ve Nefes Alabilir Bel/Bacak Pedleri | Dinamik saha yükleri altında form ve koruma bütünlüğü |
| Ergonomi & Kullanıcı Uyumluluğu | EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası (Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket) | 8–12 saatlik vardiyalarda kesintisiz konfor ve hareket kabiliyeti |
| Sanayi Havzası & Sevkiyat | Aliağa, Körfez, Ceyhan ve Enerji Üretim Sahaları | Parti izlenebilirliği, numune onayı ve hızlı kurumsal tedarik |
3. Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri Kalite Denetimleri (IFS, BRC, GMP, ATEX) İçin KKD Kriterleri
İzmir Aliağa, Kocaeli Körfez ve enerji üretim santrallerinde yürütülen bakım ve işletme faaliyetlerinde en küçük bir statik elektrik kıvılcımı dahi kabul edilemez. Bu tesislerde kullanılan Ankraj Noktaları ve Sapanlar ve teknik iş kıyafetleri, EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) ve EN 355 (Şok Emicili Lanyardlar < 6 kN) & EN 360 (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular) sertifikalarıyla SEVESO ve ATEX saha denetimlerinden tam not alacak şekilde tedarik edilir.
Saha Risk Profili: Patlayıcı atmosfer (ATEX Zone 1/2), elektrostatik deşarj (ESD), elektrik arkı (Arc Flash), hidrokarbon/kimyasal sızıntı ve yüksek gerilim panoları. Bu çalışma koşullarında Ankraj Noktaları ve Sapanlar modelleri; Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular, Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri, Şok Emici Lanyard ve Yaşam Halatları, Karabinalar ve Kancalar, Statik ve Polyester Halatlar, Mobil Düşüş Durdurucular ve Halat Tutucular ile koordineli biçimde zimmetlenmelidir.
Bakım, Temizlik ve Muayene Protokolü: Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır.
4. Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri İçin Önerilen Ankraj Noktaları ve Sapanlar Modellerimiz
Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri şartnamelerine uyum sağlayan seçili Ankraj Noktaları ve Sapanlar referanslarımız aşağıda listelenmiştir:
- EKS-256 Ankraj Sapanı (Stok Kodu: EKS-256) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- P-265 Kapı Ankrajı (Stok Kodu: P-265) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- P-257 Sonsuz Perlon (Stok Kodu: P-257) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-143 Ankraj Kulağı Dübeli (Stok Kodu: EKS-143) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Enerji Santralleri, Rafineri, Doğalgaz ve Petrokimya Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
Sıkça Sorulan Sorular (Ankraj Noktaları ve Sapanlar — Partikül Tutmayan Yüzeyler ve Elektrostatik Deşarj Güvenliği)
Ankraj Noktaları ve Sapanlar ürünlerinin insan sağlığına zararlı kimyasal içermediği nasıl belgelenir?
Ürünün EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası (OEKO-TEX / REACH) normlarına uygun üretildiği ve azo-boyar madde, fitalat veya ağır metal içermediği teknik dosya ve test raporlarıyla belgelenir.
Enerji, rafineri ve petrokimya sahalarında Ankraj Noktaları ve Sapanlar hangi özel güvenlik kriterlerini sağlamalıdır?
Parlayıcı ve patlayıcı ortamlarda kıvılcım/statik yük birikimini önleyen yapısal özellikler ile EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) ve EN 355 (Şok Emicili Lanyardlar < 6 kN) & EN 360 (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular) uluslararası sertifikasyon kriterlerini eksiksiz sağlamalıdır.
Ankraj Noktaları ve Sapanlar ekipmanlarında EN 365 yıllık periyodik muayene ve seri numarası takibi nasıl yapılır?
Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubundaki tüm CE Kategori III yüksekte çalışma donanımları bireysel seri numarası ve üretim yılı etiketiyle teslim edilir. EN 365 standardı gereğince yılda en az 1 kez yetkili yüksekte çalışma uzmanı tarafından kolon, dikiş, karabina kilidi ve şok emici kontrolünden geçirilerek zimmet kartına işlenmelidir; taşıyıcı kolonlar üzerine kesinlikle sonradan iğneli nakış veya delici işlem uygulanmaz.
Ankraj Noktaları ve Sapanlar kullanım ömrünü korumak için bakım, temizlik ve muayene nasıl yapılmalıdır?
Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır. Ayrıca Aliağa, Körfez, Ceyhan ve Enerji Üretim Sahaları bölgesindeki işletmelerde vardiya öncesi görsel deformasyon kontrolü düzenli olarak uygulanmalıdır.
