Ankraj Noktaları ve Sapanlar kategorisindeki EN 361 sertifikalı modellerimiz, Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri operasyonlarında dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesine karşı 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar yapısıyla güvenilir koruma sağlar. Kurumsal toptan alımlarda teknik şartnameye tam uyum, numune desteği ve Türkiye geneli sevkiyat sunulmaktadır.
Avrupa, Orta Doğu, Orta Asya ve Afrika'da dev şantiyeler yürüten Türk EPC müteahhitlik firmaları ile küresel markalara üretim yapan ihracatçı fabrikalar, uluslararası HSE (Health, Safety & Environment) denetimlerine tabidir. Yüksekte Çalışma ürün grubumuzda yer alan Ankraj Noktaları ve Sapanlar, sahada dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş riskine karşı EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) normunda geliştirilmiştir. Üretiminde kullanılan 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar ve Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar yapısı, kurumsal toptan alımlarda uzun vardiya dayanımı ve tam güvenlik sunar.
1. Yurt Dışı Müteahhitlik, EPC ve Çok Uluslu Yatırım Projelerinde HSE Kriterleri
Uluslararası denetçiler (Sedex, BSCI, ISO 45001 ve yabancı ana işveren HSE ekipleri) sahadaki her bir Ankraj Noktaları ve Sapanlar ve iş kıyafetleri kaleminin EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri), EN 355 (Şok Emicili Lanyardlar < 6 kN) & EN 360 (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular) ve EN 362 (Karabinalar), EN 795 (Ankrajlar), EN 1891 (Statik Halatlar) & EN 12492 (Kasklar) izlenebilirlik belgelerini talep eder. KIEKKD olarak global standartlara tam uyumlu ürün portföyümüzle uluslararası projelerinize eksiksiz teknik dosya desteği sağlıyoruz.
Yüksekte Çalışma ana ürün grubu ve tamamlayıcı uzmanlık gruplarımız (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular, Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri, Şok Emici Lanyard ve Yaşam Halatları, Karabinalar ve Kancalar, Statik ve Polyester Halatlar, Mobil Düşüş Durdurucular ve Halat Tutucular) bünyesinde sunulan Ankraj Noktaları ve Sapanlar çözümleri, saha güvenliğinde dört temel mühendislik kriterini karşılar:
- Fiziksel/Mekanik Bariyer (Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş): 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar gövde mimarisiyle erken aşınma ve yapısal deformasyon önlenir.
- Standart Test Dayanımı (Şok emicisiz bağlantılarda düşüş durdurma anında iç organ ve omurga yaralanması): EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) normunda tanımlanan darbe, kopma veya sızdırmazlık sınırları eksiksiz karşılanır.
- Çevresel ve Termal Denge (Düşüş sonrası askıda kalan personelde kan dolaşımı durması (Askı Travması / Suspension Trauma)): Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket yapısı sayesinde uzun vardiyalarda konfor korunur.
- Operasyonel Ergonomi (Keskin sac veya beton kenarlarda halat/lanyard kesilmesi ve sarkaç (pendulum) çarpması): Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar detaylarıyla çalışanın saha hareket kabiliyeti kısıtlanmaz.
2. Avrupa (EN/ISO) ve Uluslararası İSG Normlarında Ankraj Noktaları ve Sapanlar Belgeleri
İSG kurulları ve satın alma departmanları için 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve TSE / EN ISO KKD Normları kapsamında Ankraj Noktaları ve Sapanlar tedarik ve kabul sürecinde izlenmesi gereken adımlar:
- ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi denetimlerine tam uyumlu sertifika paketi
- Uluslararası müşteri denetimlerinde (BSCI / Sedex) tam puan alan EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) uyumluluğu
- Yurt dışı şantiye ve ihracat sevkiyatlarına uygun kolileme, GTİP ve menşe dokümantasyonu
- Çok uluslu projeler için İngilizce/Türkçe teknik veri föyü (Technical Data Sheet - TDS) desteği
| Mühendislik & Şartname Parametresi | Ankraj Noktaları ve Sapanlar Teknik Değeri | Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri Operasyonel Karşılığı |
|---|---|---|
| Birincil EN / ISO Normu | EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) & EN 355 (Şok Emicili Lanyardlar < 6 kN) & EN 360 (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular) | 6331 sayılı İSG Kanunu ve resmi denetimlere %100 uygunluk |
| Ana Gövde / Materyal Yapısı | 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar | Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesine karşı yüksek yapısal dayanım |
| Donanım & Birleştirme Teknolojisi | Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar & Paslanmaz Çelik Eksantrik Kam, Geri Sarımlı Çelik/Dyneema Halat ve Nefes Alabilir Bel/Bacak Pedleri | Dinamik saha yükleri altında form ve koruma bütünlüğü |
| Ergonomi & Kullanıcı Uyumluluğu | EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası (Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket) | 8–12 saatlik vardiyalarda kesintisiz konfor ve hareket kabiliyeti |
| Sanayi Havzası & Sevkiyat | Ankara İvedik/Sincan OSB, Eskişehir ve Teknoparklar | Parti izlenebilirliği, numune onayı ve hızlı kurumsal tedarik |
3. İhracat Odaklı Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri Fabrikalarında Müşteri Denetimi (Social Audit) Uyumu
Ankara (Sincan, İvedik, Başkent, HAB OSB), Eskişehir ve İstanbul'daki savunma, havacılık ve ileri teknoloji üretim merkezlerinde kullanılan her bir ekipman en üst düzey kalite denetiminden geçer. Hassas mühendislik ve üretim hatlarında görev yapan personelin Ankraj Noktaları ve Sapanlar ve teknik iş kıyafetleri, EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) ve EN 362 (Karabinalar), EN 795 (Ankrajlar), EN 1891 (Statik Halatlar) & EN 12492 (Kasklar) normlarıyla tam uyumlu olarak tedarik edilir.
Saha Risk Profili: Hassas aviyonik ve optik montaj, kompozit gövde üretimi, yüksek güvenlikli test alanları, ESD duyarlılığı ve sıfır hata toleranslı kalite standartları. Bu çalışma koşullarında Ankraj Noktaları ve Sapanlar modelleri; Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular, Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri, Şok Emici Lanyard ve Yaşam Halatları, Karabinalar ve Kancalar, Statik ve Polyester Halatlar, Mobil Düşüş Durdurucular ve Halat Tutucular ile koordineli biçimde zimmetlenmelidir.
Bakım, Temizlik ve Muayene Protokolü: Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır.
4. Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri İçin Önerilen Ankraj Noktaları ve Sapanlar Modellerimiz
Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri şartnamelerine uyum sağlayan seçili Ankraj Noktaları ve Sapanlar referanslarımız aşağıda listelenmiştir:
- EKS-143 Ankraj Kulağı Dübeli (Stok Kodu: EKS-143) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-144 Ankraj Kulağı (Stok Kodu: EKS-144) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-256-A Ayarlı Ankraj Sapanı (Stok Kodu: EKS-256-A) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-256 Ankraj Sapanı (Stok Kodu: EKS-256) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Savunma Sanayi, Havacılık, Elektronik ve İleri Teknoloji Üretim Üsleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
Sıkça Sorulan Sorular (Ankraj Noktaları ve Sapanlar — EN/ISO, ANSI ve Uluslararası Denetimlere Tam Uyum)
Yurt dışı projelerde ve ihracatçı fabrika denetimlerinde Ankraj Noktaları ve Sapanlar için İngilizce teknik föy (TDS) sağlanıyor mu?
Evet, KIEKKD tarafından tedarik edilen EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) sertifikalı Ankraj Noktaları ve Sapanlar ve kurumsal iş elbiseleri için uluslararası HSE denetimlerinde geçerli teknik veri föyleri ve uygunluk beyanları sunulmaktadır.
Savunma, havacılık ve ileri teknoloji tesislerinde Ankraj Noktaları ve Sapanlar seçiminde neden hassasiyet ve izlenebilirlik önemlidir?
Yüksek katma değerli üretimde hem personelin korunması hem de hassas parçalara zarar verilmemesi için parti izlenebilirliği tam olan, EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) ve EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası belgeli ergonomik Ankraj Noktaları ve Sapanlar modelleri kullanılır.
Ankraj Noktaları ve Sapanlar ekipmanlarında EN 365 yıllık periyodik muayene ve seri numarası takibi nasıl yapılır?
Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubundaki tüm CE Kategori III yüksekte çalışma donanımları bireysel seri numarası ve üretim yılı etiketiyle teslim edilir. EN 365 standardı gereğince yılda en az 1 kez yetkili yüksekte çalışma uzmanı tarafından kolon, dikiş, karabina kilidi ve şok emici kontrolünden geçirilerek zimmet kartına işlenmelidir; taşıyıcı kolonlar üzerine kesinlikle sonradan iğneli nakış veya delici işlem uygulanmaz.
Ankraj Noktaları ve Sapanlar kullanım ömrünü korumak için bakım, temizlik ve muayene nasıl yapılmalıdır?
Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır. Ayrıca Ankara İvedik/Sincan OSB, Eskişehir ve Teknoparklar bölgesindeki işletmelerde vardiya öncesi görsel deformasyon kontrolü düzenli olarak uygulanmalıdır.
