Ankraj Noktaları ve Sapanlar kategorisindeki EN 361 sertifikalı modellerimiz, Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri operasyonlarında dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesine karşı 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar yapısıyla güvenilir koruma sağlar. Kurumsal toptan alımlarda teknik şartnameye tam uyum, numune desteği ve Türkiye geneli sevkiyat sunulmaktadır.
İş kazası istatistikleri incelendiğinde, yaralanmaların önemli bir kısmında çalışanın üzerinde bir ekipman bulunduğu, ancak bu ekipmanın ortamdaki gerçek enerji seviyesini karşılayacak standartta olmadığı görülmektedir. Yüksekte Çalışma ürün grubumuzda yer alan Ankraj Noktaları ve Sapanlar, sahada dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş riskine karşı EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) normunda geliştirilmiştir. Üretiminde kullanılan 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar ve Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar yapısı, kurumsal toptan alımlarda uzun vardiya dayanımı ve tam güvenlik sunar.
1. Endüstriyel Kazalarda Kök Neden: KKD Eksikliği mi, Yanlış KKD Seçimi mi?
Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri tesislerinde yaşanan ramak kala (near-miss) olayları, Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesi anında EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) sertifikalı ve 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar gövdeli bir Ankraj Noktaları ve Sapanlar kullanımının ağır yaralanmaları nasıl basit bir ekipman çizilmesiyle atlattığını kanıtlamaktadır. Doğru seçilmiş iş kıyafetleri ve KKD, kaza enerjisini emen son mühendislik tamponudur.
Yüksekte Çalışma ana ürün grubu ve tamamlayıcı uzmanlık gruplarımız (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular, Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri, Şok Emici Lanyard ve Yaşam Halatları, Karabinalar ve Kancalar, Statik ve Polyester Halatlar, Mobil Düşüş Durdurucular ve Halat Tutucular) bünyesinde sunulan Ankraj Noktaları ve Sapanlar çözümleri, saha güvenliğinde dört temel mühendislik kriterini karşılar:
- Fiziksel/Mekanik Bariyer (Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş): 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar gövde mimarisiyle erken aşınma ve yapısal deformasyon önlenir.
- Standart Test Dayanımı (Şok emicisiz bağlantılarda düşüş durdurma anında iç organ ve omurga yaralanması): EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) normunda tanımlanan darbe, kopma veya sızdırmazlık sınırları eksiksiz karşılanır.
- Çevresel ve Termal Denge (Düşüş sonrası askıda kalan personelde kan dolaşımı durması (Askı Travması / Suspension Trauma)): Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket yapısı sayesinde uzun vardiyalarda konfor korunur.
- Operasyonel Ergonomi (Keskin sac veya beton kenarlarda halat/lanyard kesilmesi ve sarkaç (pendulum) çarpması): Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar detaylarıyla çalışanın saha hareket kabiliyeti kısıtlanmaz.
2. Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş ve Şok emicisiz bağlantılarda düşüş durdurma anında iç organ ve omurga yaralanması Senaryolarında EN 361 Bariyerinin Koruma Mekanizması
İSG kurulları ve satın alma departmanları için 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve TSE / EN ISO KKD Normları kapsamında Ankraj Noktaları ve Sapanlar tedarik ve kabul sürecinde izlenmesi gereken adımlar:
- Ramak kala olaylarından sonra mevcut Ankraj Noktaları ve Sapanlar koruma seviyesinin yeniden test edilmesi
- Darbe, kesilme veya sıçrama enerjisini absorbe eden 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar ve Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar yapısı
- Saha çalışanlarıyla aylık İSG toolbox konuşmalarında gerçek vaka örneklerinin paylaşılması
- Hasar görmüş ancak çalışanı korumuş ekipmanların eğitim panosunda sergilenerek farkındalık yaratılması
| Mühendislik & Şartname Parametresi | Ankraj Noktaları ve Sapanlar Teknik Değeri | Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri Operasyonel Karşılığı |
|---|---|---|
| Birincil EN / ISO Normu | EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) & EN 355 (Şok Emicili Lanyardlar < 6 kN) & EN 360 (Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular) | 6331 sayılı İSG Kanunu ve resmi denetimlere %100 uygunluk |
| Ana Gövde / Materyal Yapısı | 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar | Dış cephe, çatı, kule, rüzgar türbini, vinç ve iskele çalışmalarında yüksekten serbest düşüş tehlikesine karşı yüksek yapısal dayanım |
| Donanım & Birleştirme Teknolojisi | Sıcak Dövme Alaşımlı Çelik veya 7075-T6 Havacılık Sınıfı Anodize Alüminyum D-Halkaları ve Karabinalar & Paslanmaz Çelik Eksantrik Kam, Geri Sarımlı Çelik/Dyneema Halat ve Nefes Alabilir Bel/Bacak Pedleri | Dinamik saha yükleri altında form ve koruma bütünlüğü |
| Ergonomi & Kullanıcı Uyumluluğu | EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası (Düşüş Enerjisini Sönümleyerek Omurgaya Binen Kuvveti 6 kN Altına İndiren Yırtılmalı Şok Emici Paket) | 8–12 saatlik vardiyalarda kesintisiz konfor ve hareket kabiliyeti |
| Sanayi Havzası & Sevkiyat | Çerkezköy, Tuzla, Konya ve Gaziantep OSB | Parti izlenebilirliği, numune onayı ve hızlı kurumsal tedarik |
3. Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri İşletmelerinden Ramak Kala (Near-Miss) Dersleri
Tekirdağ Çerkezköy, Tuzla, Konya ve Gaziantep OSB'deki ilaç, gıda ve kimya fabrikalarında hem çalışanı kimyasal/fiziksel etkenlerden korumak hem de üretim hattının hijyenini korumak esastır. Bu tesislerde kullanılan Ankraj Noktaları ve Sapanlar ve hijyenik personel kıyafetleri, kolay dezenfekte edilen 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar ve EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası uyumlu yapısıyla öne çıkar.
Saha Risk Profili: Islak ve kaygan fayans zeminler, asit/baz ve dezenfektan kimyasalları, hijyenik temiz oda protokolleri ve mikrobiyolojik kontaminasyon riski. Bu çalışma koşullarında Ankraj Noktaları ve Sapanlar modelleri; Geri Sarımlı Düşüş Durdurucular, Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri, Şok Emici Lanyard ve Yaşam Halatları, Karabinalar ve Kancalar, Statik ve Polyester Halatlar, Mobil Düşüş Durdurucular ve Halat Tutucular ile koordineli biçimde zimmetlenmelidir.
Bakım, Temizlik ve Muayene Protokolü: Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır.
4. Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri İçin Önerilen Ankraj Noktaları ve Sapanlar Modellerimiz
Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri şartnamelerine uyum sağlayan seçili Ankraj Noktaları ve Sapanlar referanslarımız aşağıda listelenmiştir:
- EKS-143 Ankraj Kulağı Dübeli (Stok Kodu: EKS-143) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-144 Ankraj Kulağı (Stok Kodu: EKS-144) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-256-A Ayarlı Ankraj Sapanı (Stok Kodu: EKS-256-A) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
- EKS-256 Ankraj Sapanı (Stok Kodu: EKS-256) — Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubunda Gıda İşleme, İlaç Sanayi, Laboratuvar ve Kimya Üretim Tesisleri sahaları için EN 361 uyumlu kurumsal model.
Sıkça Sorulan Sorular (Ankraj Noktaları ve Sapanlar — Kök Neden Analizi ve Koruyucu Bariyer Performansı)
Bir ramak kala olayında darbe veya hasar alan Ankraj Noktaları ve Sapanlar tekrar kullanılabilir mi?
Kesinlikle hayır. Çalışanı koruyarak görevini yerine getirmiş ve mekanik/termal strese maruz kalmış bir Ankraj Noktaları ve Sapanlar, iç yapısında mikro-çatlak veya lif kopması oluşabileceği için derhal yenisiyle değiştirilmelidir.
Gıda, ilaç ve kimya tesislerinde kullanılan Ankraj Noktaları ve Sapanlar nasıl temizlenmeli ve seçilmelidir?
Partikül ve bakteri tutmayan, sıvı/kimyasal temasına dirençli 45 mm Genişliğinde >22 kN Kopma Mukavemetli UV Dirençli Polyester/Poliamid Dokuma Kolonlar malzemeden üretilmiş ve EN 361 (Tam Vücut Paraşüt Tipi Emniyet Kemerleri) & EN 358 (Bel Konumlandırma Kemeri) ile EN 365 Periyodik Muayene Standardı ve CE 2016/425/AB Kategori III (Ölümcül Risk) Sertifikası normlarına uygun modeller seçilmelidir.
Ankraj Noktaları ve Sapanlar ekipmanlarında EN 365 yıllık periyodik muayene ve seri numarası takibi nasıl yapılır?
Ankraj Noktaları ve Sapanlar grubundaki tüm CE Kategori III yüksekte çalışma donanımları bireysel seri numarası ve üretim yılı etiketiyle teslim edilir. EN 365 standardı gereğince yılda en az 1 kez yetkili yüksekte çalışma uzmanı tarafından kolon, dikiş, karabina kilidi ve şok emici kontrolünden geçirilerek zimmet kartına işlenmelidir; taşıyıcı kolonlar üzerine kesinlikle sonradan iğneli nakış veya delici işlem uygulanmaz.
Ankraj Noktaları ve Sapanlar kullanım ömrünü korumak için bakım, temizlik ve muayene nasıl yapılmalıdır?
Tüm yüksekte çalışma ekipmanları EN 365 uyarınca yılda en az 1 kez yetkili uzman tarafından periyodik muayeneden geçirilmeli; herhangi bir düşüş durduran ekipman derhal kullanım dışı bırakılmalıdır. Ayrıca Çerkezköy, Tuzla, Konya ve Gaziantep OSB bölgesindeki işletmelerde vardiya öncesi görsel deformasyon kontrolü düzenli olarak uygulanmalıdır.
